重型冶金設備主要包括：軋輥機、鋼材成型機、礦山機械等。此類重型設備工作強度高，無錫進口軸承等轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)性能要求嚴格。重型冶金設備運轉(zhuǎn)振蕩大、噪聲大，摩擦系數(shù)大，承受載荷大、工作強度高；外部工作環(huán)境較為惡劣，腐蝕氣體侵入、顆粒雜質(zhì)入侵，都會給軸承造成很大的傷害。因此，重型冶金設備專用進口軸承在生產(chǎn)過程中，材質(zhì)選取標準高且嚴格，較其他軸承材質(zhì)性能要高出很多。重型冶金NSK軸承選材時，應注意的特性要求：

1.鉗入性能好，防止在惡劣環(huán)境下顆粒雜質(zhì)侵入給軸承帶來孫山
材料允許潤滑劑中外來硬質(zhì)顆粒鉗入而防止刮傷或磨粒磨損的能力。對金屬材料而言，硬度低和彈性模量低者，鉗入性就好，而非金屬材料則不一定，例如碳石墨，彈性模量較低，但鉗入性不好。礦山機械外表通常用較軟材料與較硬材料構(gòu)成摩擦幅。

2.耐磨性能強，防止高摩擦過早給進口NSK軸承帶來損傷
成副材料抵抗磨損的能力，用磨損率或磨損度、磨損量的倒數(shù)來表示耐磨性；在軸徑與軸瓦的磨合過程中，減小軸徑與軸瓦加工誤差、同軸度誤差、表面粗糙度參數(shù)值，使接觸均勻，從而降低摩擦力、磨損率的能力；材料靠表層的彈塑性變形補償滑動摩擦表面初始配合不良和軸的撓曲性能。彈性模量低的材料順應性較好。

8.耐腐蝕性好，防止重型冶金NSK軸承外部惡劣環(huán)境對軸承的腐蝕
固體相對于液體運動的狀態(tài)下，當液體中的氣泡在固體表面附近破裂時，產(chǎn)生局部沖擊高壓或局部高溫，將導致氣蝕磨損。材料抵抗氣蝕磨損的能力稱為耐氣蝕性。通常，銅鉛合金、錫基金和鋁鋅硅系合金的耐氣蝕性較好；材料抵抗腐蝕的能力。潤滑油在大氣中使用時將逐漸氧化，產(chǎn)生酸性物質(zhì)，而且在大多數(shù)潤滑油中還含有極壓添加劑，它們都會腐蝕外球面軸承材料，因此，冶金軸承材料需要具備耐蝕性.