SKF軸承套圈主要包括內圈、外圈等，它的制造生產需要經過鍛造、熱處理等加工工藝步驟。在軸承套圈的生產過程中，任一重要因素的改變都會引起套圈加工質量的不合格，如熱處理不到位、磨削量大小不恰當等等。雖然許多軸承套圈在加工失敗后就直接報廢了，但有些不合格的軸承套圈是可以采取措施進行挽救的，挽救的方法主要有化學沉積法等等。

一、化學沉積法

這種方法常用于軸承套圈的加工尺寸公差超過設計標準的情況使用。它的工作原理就在于，利用化學物質產生的化學反應，在軸承套圈的工作表面形成金屬鍍層，然后利用附加回火的方式使得金屬鍍層與套圈原有表面具有相同的性能特點。但是這種方法的缺點就在于，它不能對軸承套圈的形狀公差產生任何影響。

二、中心偏移法

    根據套圈部位的不同，可以采取不同的中心偏移措施。

1、套圈內、外徑的中心偏移

   在對SKF軸承套圈進行磨加工時，需要先對它的內外徑進行磨削。磨削過程中，需要先對它的磨削量進行精準計算，然后進行中心偏移。需要注意的及時，中心偏移量的大小不應超過磨削量的一半。

2、套圈內、外滾道的中心偏移

   在對軸承套圈的內外徑進行磨削后，就需要對它的滾道進行磨削。當軸承套圈的內外滾道存在不對稱情況時，需要先對它的內外徑進行精確的測量，然后再進行中心偏移量的計算。

三、熱處理脹形法

    這種方法利用的是熱脹冷縮的原理，通過提高回火溫度的方法，使得軸承鋼的內部組織發生體積膨脹的現象，從而解決SKF軸承套圈不合格的問題。一般來說，這種方法比較適用于殘余奧氏體含量較高的軸承套圈的使用。